對比板式冷卻器與管式冷卻器
人氣:發表時間:2019-11-25 20:28
首先拿管式冷卻器來講,一般的冷卻水質選用的是海水,河水或冷卻塔水,所以很輕易就引起結垢,造成絕熱層,使熱的傳遞速度釀成急速下降,因此要經常性的實時清除結垢來確保傳熱的速度與效率。
再看板式冷卻器采取的流動的流體均為旋轉湍急,一般利用海水,河水或冷卻塔水,也不會輕易形成結垢,所以清洗張震岳的頻率比管式冷卻器要少良多。
以使用壽命來比力,管式冷卻器無論是從殼體和管制的設計上來說,都充分的滿足一般電廠的持久使用,但是有一點則是比力容易滲漏,那就是由于冷卻水側壓力不成能完全恒定,所發生的壓力波將鼓脹于管道處,使其白費滲漏。
板式冷卻器它的板片之間是以金屬與金屬相接觸,則構成無振動的剛性整體,所以板片的壽命完全可以知足所有電廠的要求,對密封條的使用壽命一般要看介質的溫度來衡量,若是介質的溫度均在70度的話,那末它的密封條則可以用到長達12年之久。
板式空氣冷卻器(板式換熱器)是由一系列具有一定波紋外形的金屬片疊裝而成的一種新型高效冷卻器,各類板片之間形成薄矩形通道,通過半片進行熱量互換,工業冷水機與常規的列管式冷卻器比擬,在相同的活動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數要超出跨越很多。
板式冷卻器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩年夜類,板片情勢主要有人字形波紋板,程度平直波紋板和瘤形板片三種。
板式冷卻器-特點。
1,傳熱系數高由于分歧的波紋板相互倒置,組成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維活動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下發生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是列管式冷卻器的3~5倍。
2,對數平均溫差年夜末端溫差小在列管式冷卻器中,兩種流體別離在管程和殼程內流動,總體上是錯流活動,對數平均溫差批改系數小,而板式冷卻器多是并流或逆流流動體例,其修正系數也凡是在0,95擺布,另外,冷,熱流體在板式冷卻器內的活動平行于換熱面,無旁流,因此使得板式冷卻器的結尾溫差小,對水換熱可低于1℃,而列管式冷卻器通常是5℃。
3,占地面積小板式冷卻器布局緊湊,單元體積內的換熱面積為列管式的2~5倍,也不像列管式那樣要預留抽出管束的檢修場合,因此實現一樣的換熱量,板式冷卻器占地面積約為列管式冷卻器的1/5~1/10。
4,容易改變換熱面積或流程組合只要增加或削減幾張板,即可到達增加或減少換熱面積的目的,改變板片排列或改換幾張板片,即可到達所要求的流程組合,順應新的換熱工況,而列管式冷卻器的傳熱面積幾乎不成能增加。
5,重量輕板式冷卻器的板片厚度僅為0,4~0,8mm,而列管式冷卻器的換熱管的厚度為2,0~2,5mm,列管式的殼體比板式冷卻器的框架重很多,板式冷卻器一般只有列管式重量的1/5擺布。
6,價格低采取相同材料,在不異換熱面積下,板式冷卻器價錢比列管式約低40%~60%。
7,制作方便板式冷卻器的傳熱板是采取沖壓加工,尺度化程度高,并可年夜批生產,列管式冷卻器一般采取手工制作。
8,容易清洗框架勢板式冷卻器只要松動壓緊螺栓,便可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經常清洗設備的換熱過程十分便利。
9,熱損失小板式冷卻器只有傳熱板的外殼板表露在大氣中,因此散熱損失可以疏忽不計,也不需要保溫辦法,而列管式冷卻器熱損失年夜,需要隔熱層。
10,容量較小板式冷卻器是列管式冷卻器的10%~20%。
空氣冷卻器是操縱空氣作為冷卻介質將熱流冷卻到所需要的溫度的換熱器,簡稱空冷器,其原理是管內的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進行換熱從而到達冷卻,冷凝的感化,空氣冷卻器主要由管制,工業冷水機支架和風機構成,熱流體在管內活動,空氣在管制外吹過,由于換熱所需的通風量很年夜,普通風量效果欠安,故多采取軸流式通風機,空氣冷卻器可用于冷卻或冷凝,普遍應用于:煉油,石油化工塔頂蒸氣的冷凝,冷凍式干燥機各種反映生成物的冷卻,輪回氣體的冷卻和火力電站汽輪機排氣的冷凝,可節省年夜量工業用水,減少情況污染,下降基建費用,特別在缺水地域,以空冷取代水冷,可以和緩水源不足的矛盾,但耗電量,噪聲和占地面積均年夜,冷卻效果受氣候轉變影響較大。
空氣冷卻器的管束包羅傳熱管,管箱,側梁和橫梁等,它可按臥式,立式和斜頂式(人字式)3種基本形式安插,此中,臥式安插傳熱面積大,空氣散布均勻,傳熱結果好,斜頂安插時,透風機安裝在人字中心空間,占地面積小,布局緊湊,為抵消空氣側的給熱系數較低的影響,通常采取光管外壁裝翅片的管子,翅片管作為傳熱管,可以擴年夜傳熱面積,翅片管分層擺列,其兩端用焊接或脹接方式連接在管箱上,排管通常是3~8排,管制系列尺寸最長達12米,光管外徑常為25毫米和38毫米,翅片高度一般取12~15毫米,管制寬為100~3000毫米,翅片管是空氣冷卻器的焦點元件,其形式和材料直接影響裝備性能,管子可用碳鋼,銅,鋁和不銹鋼等制成,翅片材料按照使用環境和制造工藝來確定,年夜多用工業純鋁,在防腐蝕要求很高或在制造工藝條件非凡的情況下也采取銅或不銹鋼,翅片可按橫向或縱向擺列,翅片管的根基形式有:套片式,繞片式,軋片式,焊片式,橢圓管式,鑲片式,紊流式,輪輻式,開槽情勢波紋形式,空氣冷卻器的管箱布局主要有法蘭式,管堵式和調集管式,空氣冷卻與水冷卻的最好選用一般法蘭式用于中低壓,管堵式和調集管式用于高壓,管箱的一端固定,另外一端不固定,以適應管制的熱膨脹。
空氣冷卻器最早呈現在20世紀30年代,經過屢次改進后,40年代開始在年夜型石化企業中使用,1948年,美國在TexcoCorprisChristi煉油廠第一次全部采取空氣冷卻器取代傳統的水冷卻方式,50年月中期,英國Whitecate煉油廠和Nolyton煉油廠也全部采取了空氣冷卻方式,一般環境下空冷比水冷較為經濟,到20世紀60年代早期,空冷器已普遍應用于石油化工行業。
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